L'ordinador industrial, conegut com a ordinador de control industrial, és un tipus d'equip informàtic dissenyat i fabricat específicament per a l'entorn industrial. És diferent del nostre ús quotidià d'ordinadors-de propòsit general, com ara ordinadors de sobretaula o portàtils, els controladors industrials tenen requisits més estrictes en termes de rendiment, estabilitat, fiabilitat, adaptabilitat ambiental i escalabilitat. En l'àmbit de l'automatització industrial, la fabricació intel·ligent, el control de processos, l'adquisició i processament de dades, el control i la gestió d'equips, els controladors industrials tenen un paper vital.
En primer lloc, la definició i les característiques de l'ordinador industrial
La màquina de control industrial està dissenyada per satisfer les necessitats de l'ordinador del lloc de producció industrial, el seu disseny original és garantir que en el dur entorn industrial encara pugui funcionar de manera estable, la implementació de tasques de control complexes. Té les següents característiques distintives:
1. Alta estabilitat i fiabilitat:Els ordinadors industrials solen adoptar un disseny sense ventilador o un sistema de dissipació de calor d'alta eficiència per reduir l'acumulació de pols i el desgast mecànic i millorar l'estabilitat i la fiabilitat del funcionament de l'equip. Al mateix temps, els seus components interns, com ara plaques base, fonts d'alimentació, discs durs, etc. es seleccionen estàndards de grau industrial-, per garantir que un llarg període de funcionament continu sense fallades.
2. Forta adaptabilitat ambiental:Els llocs industrials solen anar acompanyats d'alta temperatura, baixa temperatura, humitat, vibració, interferències electromagnètiques i altres condicions dures, màquina de control industrial mitjançant una selecció especial de materials, disseny de segellat, mesures a prova de pols-i impermeable, per poder treballar en aquests entorns extrems.
3. Interfícies riques i ampliabilitat:Per tal de satisfer les necessitats de diferents aplicacions industrials, els controladors industrials solen estar equipats amb diversos tipus d'interfícies, com ara port sèrie, port paral·lel, USB, port Ethernet, interfície de bus CAN, etc., per connectar-se amb una varietat d'equips industrials i intercanvi de dades. Al mateix temps, la seva estructura interna està dissenyada per facilitar als usuaris ampliar i actualitzar el maquinari segons les necessitats reals.
4. Processador i memòria-alt rendiment:Amb l'augment del grau d'automatització industrial, la quantitat de dades que s'ha de processar per la màquina de control industrial també és cada cop més gran, la qual cosa planteja requisits més elevats per al rendiment del processador i la capacitat de memòria. Els ordinadors industrials moderns solen utilitzar processadors d'alt-rendiment i memòria d'alta-capacitat per garantir que el sistema pugui executar sense problemes una varietat d'aplicacions complexes i algorismes de control.
En segon lloc, les àrees d'aplicació de la informàtica industrial
Amb els seus avantatges únics, els controladors industrials s'han utilitzat àmpliament en molts camps industrials:
1. Automatització industrial:En l'automatització de la línia de producció, el control de robots, l'emmagatzematge automatitzat i altres escenaris, els controladors industrials, com a unitat de control central, s'encarreguen de rebre els senyals del sensor, executar la lògica de control, enviar ordres a l'actuador i realitzar l'automatització i la intel·ligència del procés de producció.
2. Fabricació intel·ligent:a la fàbrica intel·ligent, taller digital i altres entorns, controladors industrials i Internet de les coses, big data, cloud computing i altres tecnologies per aconseguir el seguiment en temps real-de l'equip de producció, recollida i anàlisi de dades, diagnòstic i predicció d'errors i altres funcions, per promoure la transformació de la indústria manufacturera a intel·ligent.
3. Control del procés:A les indústries química, petroliera, metal·lúrgica i altres, els controladors industrials s'utilitzen àmpliament en sistemes de control de processos, responsables de controlar i controlar la temperatura, la pressió, el flux i altres paràmetres clau en el procés de producció per garantir l'estabilitat i la seguretat del procés de producció.
4. Adquisició i tractament de dades:En els camps de la vigilància ambiental, la xarxa intel·ligent, el transport intel·ligent, etc., els ICPC s'utilitzen com a equip bàsic per a l'adquisició i processament de dades, encarregats de recopilar diverses dades de sensors, processar-les i analitzar-les per proporcionar una base científica per a la presa de decisions-.
5. Seguiment i gestió d'equips:en monitorització remota, gestió d'actius, gestió d'energia, etc., ordinador industrial a través de la connexió de xarxa per realitzar el control remot i la gestió d'equips, millorar l'ús de l'equip i l'eficiència del manteniment, reduir els costos operatius.
En tercer lloc, la tendència de desenvolupament de la màquina de control industrial
Amb la introducció i la popularització dels conceptes d'Indústria 4.0 i de fabricació intel·ligent, els controladors industrials es desenvolupen en la direcció de més intel·ligents, connectats en xarxa, modulars i integrats:
1. Intel·ligent:gràcies a la integració d'algoritmes d'IA i tecnologia d'aprenentatge automàtic, els controladors industrials són capaços d'aconseguir funcions de control i presa de decisions-més intel·ligents, com ara el control adaptatiu i el manteniment predictiu.
2. Treball en xarxa:Amb el desenvolupament d'Internet industrial, els controladors industrials estaran més connectats i intercanviaran dades amb altres dispositius i sistemes a través de la xarxa per realitzar funcions de monitorització remota, depuració remota i actualització remota.
3. Modular:Per tal de satisfer les necessitats individuals dels diferents usuaris, la màquina de control industrial es centrarà cada cop més en el disseny modular, els usuaris poden triar diferents mòduls segons les necessitats reals de la combinació i configuració.
4. Integració:El futur de l'ordinador industrial prestarà més atenció a la integració i integració amb altres sistemes industrials, com ara amb el PLC (controlador lògic programable), DCS (sistema de control descentralitzat) i altres sistemes d'acoblament i treballar junts.
En resum, la importància dels controladors industrials com a pedra angular important de l'automatització industrial i la fabricació intel·ligent és evident-. Amb el continu progrés de la tecnologia i l'expansió contínua de les àrees d'aplicació, els controladors industrials tindran un paper més important en el desenvolupament industrial futur.