Quins són els components d'un ordinador de control industrial?
Un ordinador de control industrial és un terme general per a eines que utilitzen una estructura de bus per supervisar i controlar processos de producció, equips electromecànics i maquinària de procés. Els ordinadors de control industrial tenen atributs i característiques d'ordinador importants, com ara una placa base d'ordinadors de control industrial, CPU, disc dur, memòria, dispositius perifèrics i interfícies, així com un sistema operatiu, xarxes i protocols de control, capacitats computacionals i una interfície-humà-de fàcil ús. Els productes i tecnologies de la indústria de control industrial són altament especialitzats, es classifiquen com a productes intermedis i proporcionen ordinadors industrials estables, fiables, integrats i intel·ligents per a altres indústries.
Els ordinadors de control industrial solen constar dels components següents:
Placa base:La placa base és el component bàsic d'un ordinador de control industrial, que conté la CPU, la memòria, les ranures d'expansió, les interfícies d'entrada/sortida i altres components, que serveixen de base per al funcionament i l'expansió de l'ordinador.
Emmagatzematge:Els ordinadors de control industrial solen utilitzar unitats d'estat sòlid (SSD)-com a suport d'emmagatzematge per a sistemes i dades, ja que ofereixen avantatges com ara l'alta velocitat, l'estabilitat i la resistència a les vibracions.
Visualització:Els ordinadors de control industrial solen utilitzar pantalles especialitzades de grau-industrial, que presenten una gran brillantor, un alt contrast i cobertes protectores, que els permeten suportar diversos entorns durs.
Dispositius d'entrada:Els ordinadors de control industrial solen utilitzar teclats, ratolins o pantalles tàctils de grau-industrial com a dispositius d'entrada per complir els-requisits operatius del lloc.
Targetes d'expansió:Els ordinadors de control industrial poden ampliar diverses interfícies i funcions mitjançant targetes d'expansió, com ara ports sèrie, ports paral·lels, interfícies de xarxa i ports USB.
Font d'alimentació:La font d'alimentació per a ordinadors de control industrial normalment està especialment dissenyada amb característiques com ara protecció, estabilitat i eficiència per garantir que l'ordinador de control industrial pugui funcionar amb normalitat en diversos entorns durs.
En resum, els components dels ordinadors de control industrial difereixen dels dels ordinadors ordinaris. El seu disseny i selecció de materials posen més èmfasi en l'estabilitat i la fiabilitat per garantir un funcionament estable en entorns durs.
Diferències entre ordinadors de control industrial i control PLC
Els ordinadors de control industrial i el control PLC són dos sistemes de control d'automatització industrial d'ús habitual, amb les principals diferències següents:
Diferents filosofies de disseny:El control PLC es basa en controladors lògics programables (PLC), que adopten una filosofia de disseny distribuït i modular, el que els fa adequats per a aplicacions amb lògica de control simple i escales de control petites. Els ordinadors de control industrial, d'altra banda, es basen en el disseny d'ordinadors, oferint potents capacitats de processament de dades, processament d'imatges i comunicació, el que els fa adequats per a aplicacions amb una lògica de control complexa i grans escales de control.
Diferents mètodes de programació:El control PLC normalment utilitza mètodes de programació gràfica, amb estructures de programa senzilles que són fàcils d'entendre, el que el fa adequat per a aplicacions amb lògica de control simple. Els ordinadors de control industrial, d'altra banda, solen utilitzar llenguatges de programació d'alt nivell-(com ara C++, VB, etc.) per a la programació, amb estructures de programa complexes i lògica rica, el que els fa adequats per a aplicacions amb lògica de control complexa.
Rendiment diferent-en temps real:El control PLC utilitza un control en temps real-basat en maquinari-, que ofereix velocitats de resposta ràpides i una fiabilitat estable. mentre que els ordinadors de control industrial utilitzen el control de programari, que té un rendiment en temps real-relativament inferior i requereix mesures addicionals per garantir la capacitat-en temps real.
Diferents àmbits d'aplicació:El control PLC s'utilitza principalment en aplicacions amb lògica de control senzilla i petites escales de control, com ara el control de la línia de muntatge i el control de la línia de producció; Els ordinadors de control industrial s'utilitzen principalment en aplicacions amb una lògica de control complexa i grans escales de control, com ara el control automatitzat de línies de producció, control de robots i processament d'imatges.
En resum, els ordinadors de control de PLC i de control industrial difereixen significativament pel que fa a la filosofia de disseny, els mètodes de programació, el rendiment-en temps real i l'abast de l'aplicació. L'elecció del sistema de control s'ha de determinar en funció dels requisits específics de l'aplicació i l'escala de control.