El treball de posada en marxa és comprovar si el sistema de control PLC pot complir els requisits de control del treball clau, és una avaluació objectiva i completa del rendiment del sistema. El sistema s'ha de posar en ús abans que tota la funció del sistema de depuració estricta, fins que compleixi els requisits i pels representants dels usuaris pertinents, supervisió i disseny i altres signatures per confirmar el lliurament de l'ús. El personal de depuració hauria d'haver rebut formació especialitzada en el sistema, la composició del sistema de control, el maquinari i el programari estan més familiaritzats amb l'ús i el funcionament.
El personal de depuració en els problemes de depuració trobats, ha de contactar amb els dissenyadors pertinents de manera oportuna, els dissenyadors accepten modificar, modificar la necessitat de fer un registre detallat del programari modificat per fer una còpia de seguretat. I la depuració de la part modificada del document per fer una bona feina d'organització i arxiu. El contingut de depuració inclou principalment funcions d'entrada i sortida, funcions lògiques de control, funcions de comunicació, proves de rendiment del processador, etc.
1, Depuració de circuits d'entrada i sortida
(1) Depuració de bucles d'entrada analògica (AI).Per comprovar acuradament l'assignació d'adreces del mòdul I{{0}}; comproveu que la font d'alimentació del circuit (font d'alimentació interna o font d'alimentació externa) sigui coherent amb la instrumentació de camp; amb un generador de senyal al costat del camp de cada canal per unir-se al senyal, normalment es necessiten 0, 50% o 100% dels tres punts per comprovar. Alarma, valor d'enclavament del circuit AI, però també en els valors d'enclavament d'alarma (com ara punts alts, baixos i d'enclavament i precisió) per comprovar la correcció de l'alarma, l'estat d'enclavament.
(2) depuració de bucles de sortida analògica (AO).D'acord amb els requisits del control de llaç, la sortida manual (és a dir, establerta directament al sistema de control) per comprovar l'actuador (com ara les obertures de vàlvules, etc.), normalment també pren 0, 50% o 100% dels tres punts a comprovar; al mateix temps, mitjançant el control de llaç tancat, per comprovar si la sortida compleix els requisits pertinents. Per als circuits AO amb alarmes i valors d'enclavament, els valors d'alarma i d'enclavament (p. ex., alarma alta, alarma baixa, punts d'enclavament i precisió) també es comproven per confirmar la correcció de l'estat d'alarma i enclavament.
(3) Depuració del circuit d'entrada de commutació (DI).Al terminal de camp corresponent curt o desconnecteu, comproveu el mòdul d'entrada de commutació corresponent a l'adreça del canal dels canvis del díode emissor de llum, mentre comproveu els canvis d'encesa i apagat del canal.
(4) Depuració de bucles de sortida de commutació (DO).El punt de sortida es pot comprovar mitjançant la funció forçada proporcionada pel sistema PLC. Forçant, comproveu el canvi del díode emissor de llum de l'adreça del canal corresponent del mòdul de sortida de commutació i comproveu el canvi d'encesa i apagat del canal alhora.
2. Precaucions de depuració de circuits
(1) Per als circuits d'entrada i sortida de commutació, presteu atenció al principi de consistència per mantenir l'estat, normalment utilitzant el principi de lògica positiva, és a dir, quan l'entrada i la sortida s'engeguen, per a l'estat "ON", el el valor de les dades és "1"; per contra, quan l'entrada i la sortida estan desactivades, per a l'estat "OFF", el valor de les dades és "0". Estat "OFF", el valor de les dades és "0". D'aquesta manera, fàcil d'entendre i mantenir.
(2) Els mòduls d'entrada i sortida de commutació amb càrregues grans s'han d'aïllar del camp mitjançant relés, és a dir, el contacte de camp no s'ha de connectar directament als mòduls d'entrada i sortida en la mesura del possible.
(3) Quan s'utilitza la funció forçada proporcionada pel PLC, cal tenir en compte que un cop finalitzada la prova, s'ha de restaurar l'estat; al mateix temps, no hi hauria d'haver massa punts d'operació forçada, per no danyar el mòdul.
3, depuració de la funció lògica de control
La depuració de la funció lògica de control s'ha de completar juntament amb el disseny, els representants del procés i el personal de gestió del projecte. Per aplicar la funció de prova del processador per establir les condicions d'entrada, segons la lògica del processador per comprovar si els canvis d'estat de sortida són correctes, per confirmar la funció lògica de control del sistema. Per a tots els circuits d'enclavament, simuleu les condicions del procés d'enclavament, comproveu acuradament la correcció de l'acció d'enclavament i feu registres de depuració i confirmació de contrasignatura.
La inspecció és el procés d'acceptació del programari de control dissenyat, que és la tasca més complicada, tècnicament exigent i difícil en el procés de posada en marxa. Especialment en l'aplicació de tecnologia patentada, programari especial, etc., és més important comprovar acuradament la correcció del seu control, hi hauria d'haver un cert marge d'operació, tot garantint el funcionament normal de l'operació del procés i la seguretat, fiabilitat i flexibilitat del sistema.
4. Prova de rendiment del processador
Les proves de rendiment del processador s'han de realitzar d'acord amb l'especificació del sistema per assegurar-se que el sistema funciona tal com es descriu a l'especificació i és estable i fiable, inclosa la comprovació de les comunicacions del sistema, la còpia de seguretat de la bateria i altres mòduls especials. Les proves de redundància s'han de realitzar en sistemes amb configuracions redundants. Aquesta és una comprovació completa dels components de disseny redundants, com ara la redundància de l'alimentació, la redundància del processador, la redundància I0 i la redundància de la comunicació.
(1) Redundància de potència.Talleu una de les fonts d'alimentació, el sistema hauria de poder continuar amb el funcionament normal, el sistema no es molesta; ser tallat de la font d'alimentació es pot restablir a la normalitat després d'afegir energia.
(2) Redundància del processador.Talleu la font d'alimentació del processador principal o canvieu l'interruptor de funcionament del processador principal, el processador en espera calent hauria de poder convertir-se automàticament en el processador principal i el sistema hauria de poder funcionar amb normalitat sense cap pertorbació; el processador que s'ha desconnectat hauria de poder tornar a la normalitat i estar en estat d'espera després d'afegir energia al processador.
(3) I0 redundància.Seleccioneu entrades i sortides mútuament redundants amb les adreces corresponents, apliqueu el mateix senyal d'entrada al mòdul d'entrada i connecteu el mòdul de sortida a l'instrument d'indicació d'estat. Activeu/desactiveu (o canvieu en calent, si es permet) els mòduls d'entrada i de sortida redundants per separat i comproveu si es pot mantenir l'estat.
(4) Redundància de la comunicació.Tallant l'alimentació d'un dels mòduls de comunicació o desconnectant una xarxa, comproveu si el sistema es pot comunicar i funcionar amb normalitat; després del restabliment, l'estat del mòdul corresponent hauria de tornar automàticament a la normalitat.
Prova de redundància, segons els requisits de disseny, es comprova la redundància de tots els mòduls amb disseny redundant. A més, la comprovació de les funcions del sistema, com ara l'autoprova del sistema, la cerca de fitxers, la compilació i la baixada de fitxers, la informació de manteniment, la còpia de seguretat i altres funcions. Per a sistemes PLC més complexos, la comprovació de la funció del sistema també inclou la configuració del diagrama lògic, la configuració del bucle i les funcions especials I 0.