Especificar el cilindre adequat per a la feina dóna com a resultat un rendiment millor i més llarg del cilindre. Això significa menors costos operatius globals.
La mida adequada del cilindre comença amb un càlcul:
- Pes de càrrega
- Velocitat requerida
- Pressió d'aire a utilitzar.
Pes de càrrega:Això s'estableix pel disseny de la màquina. Per moure la càrrega, és evident que necessiteu un cilindre que aporti més força que la càrrega. Recomanem permetre una força addicional del 25% sobre la càrrega per compensar la fricció.
Velocitat:La velocitat també la determina el disseny de la màquina, però normalment té alguns graus de llibertat dins d'un rang. Les velocitats baixes (fins a 4 polzades/segon) requereixen un 25% més de força que la càrrega, les velocitats mitjanes (de 4 a 16 polzades/segon) aproximadament un 50% més i les altes velocitats (més de 16 polzades/segon) aproximadament el doble.
Pressió de l'aire:Necessites un flux d'aire constant a la pressió efectiva mínima per mantenir la velocitat desitjada. Fer funcionar el cilindre a una pressió massa alta accelerarà el desgast del segell i crearà pressió sobre el cilindre. La pressió inconsistent pot provocar un mal funcionament o una fallada del sistema.
A continuació, cal determinar la mida de l'orifici. Vegem un exemple, suposant una càrrega màxima de 100 lliures, una velocitat mínima de 8 polzades/seg i una pressió mínima de 60 psi. La velocitat és moderada, però la força hauria de ser al voltant del 50% sobre la càrrega, o 150 lliures. Dividint la força (150) per la pressió (60) s'obté un factor de potència de 2,5.
Un cilindre de 2 polzades amb un factor de potència de 3,1 proporcionarà la força requerida. També heu de tenir en compte la longitud de la carrera, la força de la molla i les dimensions generals de l'espai. Però això és només el principi.