La tensió de control industrial és la tensió utilitzada en el sistema de control d’automatització industrial, que inclou la tensió requerida per diversos sensors, actuadors, controladors i altres dispositius. L’elecció de la tensió de control industrial és important per a l’estabilitat, la fiabilitat i la seguretat del sistema.
Primer, la classificació de la tensió de control industrial
Les tensions de control industrial es divideixen en dues categories principals: corrent directe (DC) i tensions de corrent altern (CA).
1. Tensió de corrent dirigit (DC)
La tensió de corrent continu és una tensió en què la direcció del corrent no canvia amb el temps. En els sistemes de control industrial, la tensió de corrent continu s’utilitza principalment per conduir motors DC, relés, sensors i altres dispositius. Les tensions comunes de corrent continu són:
- 5V: usat per a dispositius de baix consum com ara microcontroladors i sensors.
- 12V: utilitzat per a dispositius de consum d’energia mitjana com ara relés, solenoides, etc.
- 24V: usat per a dispositius d’alt consum d’energia com DC Motors i Servo Motors.
- 48V: usat per a grans equips industrials com ara ascensors i grues.
2. Corrent d'allunyament (CA)
Tensió alterna de corrent (AC) és la tensió en què la direcció del corrent varia periòdicament amb el temps. En els sistemes de control industrial, la tensió de CA s’utilitza principalment per conduir motors de CA, transformadors i altres dispositius. Les tensions de CA comunes són:
- 110V: usat principalment per a equips industrials petits, com ara petits motors, transformadors, etc.
- 220V: àmpliament utilitzat en electrodomèstics i alguns equips industrials.
- 380V: usat principalment per a grans equips industrials, com ara grans motors, transformadors, etc.
- 660V: usat per a motors d’alta tensió, transformadors d’alta tensió i altres equips.
En segon lloc, el principi de selecció de tensió de control industrial
1. Selecció de la tensió segons els requisits dels equips
Diferents equips tenen requisits diferents per a la tensió i la tensió s'ha de seleccionar segons la tensió nominal de l'equip. Per exemple, si l’equip requereix una tensió de 24V CC, s’hauria de seleccionar la tensió del sistema de control 24V.
2. Consulteu l'estabilitat del sistema
L’estabilitat del sistema fa referència a la capacitat del sistema de treballar normalment en cas d’interferències externes o fallades internes. En seleccionar la tensió, s’ha de considerar l’estabilitat del sistema per evitar una tensió massa alta o massa baixa que es tradueixi en un sistema inestable.
3. Consulteu la fiabilitat del sistema
La fiabilitat del sistema fa referència a la capacitat del sistema per complir les funcions especificades en el temps especificat i en les condicions especificades. En seleccionar la tensió, s’ha de considerar la fiabilitat del sistema per evitar danys o fallades de l’equip causades per una tensió massa alta o massa baixa.
4. Consulteu la seguretat del sistema
La seguretat del sistema fa referència a la garantia de seguretat personal i de propietat sota ús normal i fallada del sistema. En seleccionar la tensió, s’ha de considerar la seguretat del sistema per evitar una tensió massa elevada que comporti accidents de xoc elèctric o danys de l’equip.
Tercer. Aplicació de la tensió de control industrial
Sensor
Els sensors són components importants en els sistemes de control industrial per detectar i mesurar una varietat de quantitats físiques, com la temperatura, la pressió, el flux, etc. Els sensors solen requerir una font d’alimentació de tensió de corrent continu i les tensions comunes són de 5V, 12V, 24V, etc.
Actuador
Els actuadors condueixen elements en sistemes de control industrial, utilitzats per conduir equips mecànics, com ara motors, vàlvules, etc. Els actuadors solen requerir tensions més altes, com ara 24V, 48V, 220V, etc.
Controlador
El controlador és un element de control del sistema de control industrial, que s'utilitza per rebre senyals de sensors, dades de processos i senyals de control de sortida. Els controladors solen requerir l’alimentació de tensió de corrent continu, les tensions comunes són de 5V, 12V, 24V, etc.
Equips de comunicació
El dispositiu de comunicació és un element de transmissió de dades del sistema de control industrial, que s’utilitza per realitzar l’intercanvi de dades entre dispositius. Els dispositius de comunicació solen requerir una font d’alimentació de tensió de corrent continu i les tensions comunes són de 5V, 12V, etc.
Quart. Mesures de seguretat de la tensió de control industrial
1. terra
La base és una de les mesures de seguretat més bàsiques en sistemes de control industrial. A través de la posada a terra, l’electricitat estàtica i les fuites a l’equip es poden dirigir a terra per evitar accidents de xoc elèctric.
2. Protecció de càrrega
La protecció de sobrecàrrega és una mesura per evitar que els equips es facin malbé per una tensió excessiva. Si configureu un dispositiu de protecció de sobrecàrrega, quan la tensió supera la tensió nominal de l'equip, l'alimentació es pot tallar automàticament per protegir l'equip.
3. Protecció del circuit de la llista
La protecció de curtcircuit és una mesura per prevenir els danys dels equips a causa del curtcircuit. Si configureu el dispositiu de protecció de curtcircuit, quan l'equip està curtcircuat, l'alimentació es pot tallar automàticament per evitar danys de l'equip.
4. Protecció de la bola
La protecció de fuites és una mesura per evitar que l’equip es faci mal a causa de la fuga d’electricitat o causi accidents de xoc elèctric. En establir el dispositiu de protecció de fuites, quan es produeix la fuga de l'equip, pot tallar automàticament la font d'alimentació per protegir la seguretat personal.
Cinquè. La tendència de desenvolupament de la tensió de control industrial
Baixa tensió
Amb el desenvolupament continu de la tecnologia electrònica, la tensió de control industrial fins al desenvolupament de baixa tensió. Baixa tensió pot reduir el consum d’energia, millorar l’estabilitat i la seguretat del sistema.
Modularització
La modularització es refereix a la modularització de cada funció del sistema de control industrial per aconseguir la independència i la intercanvi entre mòduls. La modularització pot millorar la flexibilitat i l’expansió del sistema.
Intel·ligent
La intel·lectualització es refereix a l’ús de la tecnologia informàtica, la tecnologia de la comunicació, etc. per assolir el control automàtic i l’optimització dels sistemes de control industrial. La intel·lectualització pot millorar l’eficiència i la fiabilitat del sistema.
Verd
Greening es refereix a centrar -se en la protecció ambiental i l'estalvi d'energia en el disseny i el funcionament dels sistemes de control industrial. El verd pot reduir l'impacte dels sistemes de control industrial sobre el medi ambient i aconseguir un desenvolupament sostenible.