El control de la placa i el control PLC (controlador lògic programable) són dos tipus habituals de control d'automatització industrial. Tot i que hi ha algunes similituds en determinades àrees, són molt diferents en molts aspectes. Les diferències entre el control de la placa i el control del PLC s'exploraran amb detall a continuació.
1. Definició i ús:
El control de la placa normalment es refereix a l'ús de plaques de circuit o dispositius de maquinari per controlar i controlar equips o sistemes mitjançant l'adquisició de senyals i el control de sortida. El control de la placa s'utilitza habitualment en aplicacions que requereixen un control d'alta-precisió i-en temps real, com ara robots industrials, equips mèdics i equips de comunicacions.
El control PLC fa referència a l'ús de controladors lògics programables (PLC) per dur a terme tasques de control i supervisió. Els PLC són ordinadors digitals especialitzats amb una gran potència de processament i programabilitat. Els PLC s'utilitzen àmpliament en camps de control d'automatització, com ara l'automatització de fàbriques, el control de maquinària i el control del sistema d'alimentació.
2. Mètode de programació:
El control de la placa normalment es programa mitjançant la programació del sistema incrustat o el llenguatge de descripció de maquinari (HDL). La programació del sistema incrustat s'utilitza principalment per realitzar la lògica de control escrivint els controladors subjacents i els algorismes de control. Els llenguatges de descripció de maquinari s'utilitzen habitualment per dissenyar i verificar circuits de maquinari.
Els controls PLC es programen mitjançant llenguatges de programació específics (p. ex., LD, FBD, KOP, SFC, etc.). Aquests llenguatges de programació estan dissenyats i optimitzats per a les característiques de la lògica de control de PLC, fent que la programació de PLC sigui més intuïtiva i fàcil d'entendre.
3. Rendiment-en temps real:
Els controls del tauler solen tenir un rendiment elevat-en temps real i es poden controlar i supervisar amb temps de resposta molt curts. Això es deu al fet que el control de la placa es connecta directament al dispositiu de maquinari i realitza l'adquisició de dades i el control de sortida mitjançant la interfície de maquinari. No depèn dels processos de comunicació i transmissió externs i, per tant, pot proporcionar control i retroalimentació al dispositiu en temps real.
El rendiment-en temps real del control PLC és relativament baix. Els sistemes PLC solen estar connectats a dispositius externs i requereixen l'adquisició i transmissió de dades mitjançant interfícies de comunicació. Això fa que el rendiment-en temps real del control de PLC es vegi afectat per retards de comunicació i velocitats de càlcul, amb temps de resposta relativament llargs.
4. Flexibilitat i escalabilitat:
El control del tauler és menys flexible i escalable. Un cop finalitzats els dispositius de maquinari, els controls de la placa sovint són difícils de canviar o actualitzar. Si cal modificar l'algoritme de control o afegir noves funcions, normalment cal redissenyar el circuit de maquinari o substituir el dispositiu de control.
El control PLC té una millor flexibilitat i escalabilitat. El sistema PLC normalment consta d'un sistema central i diversos mòduls, que es poden seleccionar i combinar segons les necessitats de diversos mòduls. Mitjançant la reprogramació de la lògica de control, la modificació de l'estratègia de control i l'ampliació de les funcions es poden realitzar fàcilment.
5. Solució de problemes i manteniment:
Els controls de la placa solen confiar en tècnics especialitzats per a la resolució de problemes i el manteniment. A causa de la complexitat dels circuits de maquinari, una vegada que es produeix una fallada, cal-anàlisi i revisió en profunditat dels circuits de maquinari.
El control PLC té un millor rendiment en la resolució de problemes i el manteniment. Els sistemes PLC solen tenir funcions de diagnòstic automàtic que poden detectar i localitzar errors ràpidament. A més, els PLC també són fàcils d'utilitzar, cosa que permet al personal de manteniment entendre i familiaritzar-se ràpidament amb la lògica de control per a la resolució de problemes i el manteniment.
En resum, hi ha diferències significatives entre el control de la placa i el control del PLC pel que fa a la definició i el propòsit, els mètodes de programació, el rendiment-en temps real, la flexibilitat i escalabilitat, la resolució de problemes i el manteniment.